सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये गळतीचे दोष कसे टाळावे?
2024,09,05
सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसच्या गळती फॉल्टचा सामान्यत: संदर्भित केला जातो ते अनुमत श्रेणीच्या पलीकडे सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसच्या गळतीचा संदर्भ देते. सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये गळतीची सामान्य समस्या. हायड्रॉलिक उपकरणे पूर्णपणे गळती करणे जवळजवळ अशक्य आहे. हे असे आहे कारण सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेस आणि हायड्रॉलिक घटकांमध्ये, मशीनिंगच्या त्रुटी आणि वीण पृष्ठभागाच्या सापेक्ष गती आवश्यकतांमुळे, नेहमीच काही अंतर असेल आणि या अंतरांमधून जाताना तेल गळती होईल. गळतीचे दोन प्रकार आहेत: एक म्हणजे अंतर्गत गळती, जी उच्च-दाब क्षेत्रापासून कमी-दाब क्षेत्रापर्यंत तेलाच्या प्रवाहाचा संदर्भ देते; दुसरे म्हणजे सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसच्या बाहेरील सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसच्या बाहेरील तेलाच्या गळतीस बाह्य गळती म्हणतात.
गळतीमुळे सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसची कार्यक्षमता कमी होऊ शकते आणि पर्यावरणाला प्रदूषित होऊ शकते; अंतर्गत गळतीमुळे होणारे नुकसान उष्णतेच्या उर्जेमध्ये रूपांतरित होते, जे सिस्टम तेलाचे तापमान वाढवते आणि हायड्रॉलिक घटकांच्या कामगिरीवर आणि हायड्रॉलिक सिस्टमच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम करते; गळतीमुळे आगही येऊ शकते.
गळतीमुळे झालेल्या गंभीर हानीमुळे, हायड्रॉलिक उपकरणांच्या वापरामध्ये गळती नियंत्रण हे एक महत्त्वाचे कार्य आहे आणि बर्‍याचदा खालील बाबींमध्ये उपाययोजना केल्या जातात.
गॅप गळती दरम्यान सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेसमध्ये गळतीचे मुख्य रूपांमध्ये गळतीचे प्रमाण, अंतराच्या दोन्ही टोकांवर दबाव फरक, द्रवाची चिकटपणा आणि अंतरांची लांबी समाविष्ट आहे. रुंदी आणि उंचीची समानता संबंधित आहे, विशेषत: अंतरांच्या उंचीचा गळतीवर सर्वात गंभीर परिणाम होतो. गळतीची रक्कम अंतर उंचीच्या तिसर्‍या शक्तीच्या प्रमाणात आहे. म्हणूनच, हायड्रॉलिक घटकांची रचना आणि उत्पादन करताना, संरचने आणि प्रक्रियेच्या परिस्थितीत अंतर उंची शक्य तितक्या कमी केली पाहिजे.
सीएनसी हायड्रॉलिक प्रेस भागांच्या पृष्ठभागाच्या उग्रपणामुळे, दोन्ही संयुक्त पृष्ठभाग प्रत्येक बिंदूवर संपर्कात असणे अशक्य आहे. म्हणूनच, सूक्ष्म उदासीनतेवर जिथे दोन पृष्ठभाग संपर्कात आहेत, विविध क्रॉस-सेक्शनल आकार आणि आकार असलेले बरेच छिद्र तयार होतात. परिणामी, दबाव फरक अंतर्गत या छिद्रांमधून तेल गळती होते. म्हणूनच, हायड्रॉलिक घटकांच्या विविध कव्हर प्लेट्स, फ्लेंज जोड, प्लेट कनेक्शन इत्यादींच्या संयुक्त पृष्ठभागासाठी वाजवी पृष्ठभागाची उग्रपणा सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे; आणि असेंब्ली दरम्यान, स्क्रू घट्टपणे घट्ट केले गेले आहेत आणि संयुक्त पृष्ठभाग टिल्टिंगपासून प्रतिबंधित करतात हे सुनिश्चित करण्यासाठी फास्टनिंग फोर्स पुरेसे मजबूत आहे.
